鋅合金壓鑄定制。
目前,國內模具行業與發達國家仍存在一定差距,特別是科研發展體制改革進展緩慢,國外差距明顯,出口產品外匯低、性能水平低、價格低、企業規模小、集中度低、原材料價格因素嚴重制約了模具行業的進一步發展和質量提高。相關企業必須加強科技創新,積極開展產品認證,加快企業技術轉型,完善配套措施,積極創造條件,吸收外資,促進企業資產重組。只有這樣,他們才能在新形勢下立于不敗之地。
進一步提高模具行業的技術和技術水平,將大大提高國內企業把握市場的能力,實現未來五到十年產業規模和技術水平的雙重質變,使中國真正成為模具強國。
十二五期間,我國模具產業的發展將呈現多元化趨勢。在模具產品方面,將發展大型、精密、復雜、集精密加工技術、智能控制、計算機技術和綠色制造于一體的新技術專用工藝設備;在模具企業方面,將朝著技術集成、制造數字化、管理信息化、加工高速化、設備精良化、自動化的方向發展;企業經營走品牌化、國際化的道路;行業堅持信息化、綠色制造和可持續發展。
近年來,隨著模具制造業的發展和模具零部件材料要求的提高,中國逐漸向制造業強國邁進。
與進口設備相比,國產設備在性能、可靠性、精度、質量、交貨日期、綜合服務能力等方面缺乏競爭力。原因是自主創新能力弱,模具行業設備市場不重視,體制、機制、管理跟不上。模具行業對設備的基本要求模具加工有一定的特殊性。這些特殊性主要包括:1.大多數模具需要在實心金屬模塊上加工形狀復雜的空間曲面。隨著模具的不斷大規模發展,模塊的重量將越來越大,現在有的已經達到幾十噸;2.大多數模具形狀為矩形或方形,很少有窄長形,主要加工量集中在凹模和凸模上;3.隨著模具產品的精度和復雜性越來越高,對模具加工精度的要求也越來越高?,F在很多模具的加工精度已經達到±1~2μm,很快就會發展到±1μm以下;4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短,模具加工應滿足高效、快速、靈活、長期滿負荷、不停止運行的要求。
以上只提出了大部分模具加工對設備的基本要求,還有很多特殊要求。例如,加工塑料的機床需要更高的速度,但由于切削力小,為了降低成本,機床可以采用輕型結構;模具試驗研究和壓縮機不需要高效和快速,但需要反轉動能來修復模具;一些簡單的過程可以使用大量的重復加工等。同時,復合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求。
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