影響鋅合金壓鑄切削的幾個因素。
隨著制造技術的不斷發展,各種新材料得到了開發和廣泛應用。這些新材料中的許多是難加工材料,如鋅合金壓鑄和復合材料。一方面大大提高了產品的性能,另一方面也給加工制造帶來了很大的困難。針對各種難加工材料的特點,采取相應措施,高效、低成本、質量、數量完成任務,滿足加工要求,滿足現代技術和工業發展的需要,具有重要意義。
影響材料切削加工的因素。
強度和硬度。
鋅合金壓鑄材料的強度或硬度越高,切削力越大,切削溫度越高,刀具磨損越大。此外,在切割硬質材料時,刀片接觸長度短,切削力和切削熱集中在切削刃附近,容易剝落甚至坍塌,尤其是硬質合金、陶瓷等脆性刀具材料。因此,材料的切削性能較差。
塑性和韌性。
鋅合金壓鑄材料的塑性和韌性越大,切屑變形越大,產生的切削熱越多,切屑容易與刀具粘結,會加劇刀具磨損。但是,如果工件材料的塑性和韌性過小,刀片-屑的接觸長度會變短,刀具會嚴重磨損。因此,塑性和韌性過大或過小的工件材料的切削加工性較差。
3耐熱性
鋅合金壓鑄材料的耐熱性越好,在高溫下能保持較高的強度和硬度,切以切割。
四對刀具的擦傷能力。
鋅合金壓鑄材料的擦傷能力越強,刀具磨損越大,切削加工能力越差。
5導熱系數
鋅合金壓鑄材料導熱系數越小,切削熱不易傳散,切削溫度高,刀具磨損嚴重,切削加工能力越差。
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